A parede de concreto ‘in loco” possui uma tecnologia desenvolvida para trazer mais eficiência no andamento da obra, diminuindo o custo de atuação e garantindo alto desempenho estrutural.
Para essa técnica ser feita com qualidade, é necessário executar todas as etapas construtivas de forma correta, escolher o tipo de molde ideal para sua parede de concreto e bons materiais para a construção, pois, eles serão utilizados na estrutura do edifício.
Quando falamos sobre construções de grandes proporções e produções em larga escala, as paredes de concreto são utilizadas em diversos projetos, pois trazem agilidade na obra e proporcionam um melhor acabamento.
Nesse artigo vamos trazer todos os detalhes sobre a parede de concreto, o que é, como ela surgiu, como é feita, em quais edificações ela pode ser aplicada, as vantagens e desvantagens e os componentes utilizados para a sua construção.
O que é parede de concreto “in loco”?
Imagem: Colina de Nápoles
A expressão “in loco” é originária do latim “no próprio” ou “no lugar”. Então, na construção civil, esse termo é utilizado para representar os elementos da obra construídos no próprio local onde está ocorrendo a construção. Sendo assim, a parede de concreto é feita diretamente na sua área final.
Esse sistema está sendo implantado em diversos projetos e é adequado para a construção de residências de qualquer tamanho, edifícios sem limite no número de pavimentos e qualquer tipo de construção que utilize concreto armado.
A técnica consiste na moldagem de paredes e lajes de concreto armado com telas metálicas centralizadas. Para isso acontecer, são utilizadas formas para paredes de concreto, moldes que podem ser compostos de materiais diferentes, que ajudam a moldar o concreto fresco e fazem a estrutura se sustentar até que a massa endureça e tenha resistência o suficiente para retirar a forma.
Como a moldagem da parede de concreto é feita no local final, as paredes já são realizadas na espessura final, evitando reboco, mão de obra e gastos extras. Além da estrutura final ser mais resistente, pois todas as paredes formam um único conjunto estrutural, as tensões são absorvidas e distribuídas de forma uniforme e sistêmica, trazendo um alto desempenho estrutural.
Para atingir esse desempenho, é necessário que a geometria das peças moldadas sejam feitas de maneira correta e rigorosa, para evitar futuras deformações e surgimento de patologias.
A melhor maneira de chegar a este resultado é utilizando os melhores materiais na estrutura da sua construção, para isso a Coplas está aqui, com os melhores espaçadores plásticos específicos para diversas funções, como:
- DPC – Distanciador circular:
Ideal para garantir o cobrimento e centralizar as armaduras entre os painéis.
- DT – Estribo plástico:
Além de garantir o cobrimento, também posiciona a armadura, calibra e mantém a distância entre as telas.
Como surgiu esse sistema de parede de concreto?
No Brasil, essa técnica começou a ficar famosa na década de 1970, para atender ao crescimento do PIB (Produto Interno Bruto) brasileiro, que aumentou o poder de consumo da classe média, durante a época da ditadura. Mas, atingiu seu ápice por meio do programa “Minha Casa, Minha Vida”, a partir de 2009.
Nesse programa, a parede de concreto “in loco” começou a ser utilizada na maioria dos edifícios, pois tinha um tempo de construção pequeno, a qualidade final era excepcional e seus custos eram baixos, permitindo que o governo abrigasse uma quantidade maior de famílias em moradias dignas.
Esse sistema construtivo, de utilizar paredes de concreto moldadas no local final da obra, foi utilizado em 36% das unidades construídas em 2014. Já em 2015, no ápice do programa, esse percentual aumentou para 52%, segundo a Caixa Econômica Federal.
Como é feita a concretagem
Como dissemos anteriormente, a parede de concreto “in loco” traz rapidez para a obra, diminuindo o tempo de construção em até 50%, em relação às obras realizadas de forma tradicional. Para obter esse resultado é essencial montar todas as tubulações de água e elétricas, pois as paredes são realizadas através de uma camada de concreto usinado.
Outro detalhe importante para realizar a concretagem é escolher um bom tipo de concreto. O composto deve ter a resistência certa para o tipo de obra que ele será aplicado, além de ter a flexibilidade correta, características que variam de acordo com a estrutura da obra.
Normalmente, as paredes de concreto são armadas com telas de aço eletrosoldadas de malha quadrada de 100 mm e fios com diâmetro de 4,2 mm. No fim, a parede de concreto e as lajes ficam com espessura de 10 cm. Para o concreto chegar no ponto de aplicação ideal é preciso que ele seja bombeado por um caminhão betoneira, assim as fôrmas são preenchidas de maneira correta.
Após o processo de preenchimento, aguarda-se um dia para as paredes secarem o suficiente para adquirir resistência para se sustentarem. Nisso, as formas metálicas são removidas e a estrutura está preparada para ser finalizada, com o acabamento, pintura, entre outros.
Edificações que a parede de concreto moldada pode ser aplicada
- Casas térreas e assobradadas
- Edifícios com pavimento térreo e entre 5 e 30 pavimentos
- Edifícios com mais de 30 pavimentos, em casos específicos
Vantagens da parede de concreto
Como você pôde ver, esse sistema oferece diversas vantagens para a construtora, garantindo uma execução de alto desempenho, com baixos custos e não exige muita mão de obra. Venha descobrir outras vantagens que esse método construtivo apresenta:
Economia e sustentabilidade
A moldagem de parede “in loco” evita desperdício de materiais, reduzindo a geração de resíduos em até 80% quando comparado ao método de construção tradicional. Elaevita trabalho duplo e diminui os custos de transporte, consequentemente emitindo menos gases com o deslocamento dos recursos utilizados e os custos com a mão de obra.
Por meio dessa técnica é possível prever o valor que será gasto na obra e ter um melhor controle de qualidade, evitando a necessidade de realizar manutenções. Sendo totalmente versátil e atendendo a diversos projetos para edifícios residenciais, comerciais, galpões, indústrias, entre outros.
Além de ser resistente a diversas intempéries, como produtos químicos e temperaturas elevadas.
Acabamento e padrão estético
As paredes de concreto construídas com o sistema de fôrmas possuem um resultado excepcional na geometria final, tendo um acabamento perfeito, sendo plano, linear, atendendo aos critérios de prumo, nível e esquadro, assegurando o melhor resultado estético para a obra. Sem contar que não é necessária a utilização de reboco, apenas o revestimento com massa niveladora. Assim, o revestimento é reduzido e a aplicação da textura pode ser feita diretamente na parede.
Essa técnica também proporciona um ótimo isolamento acústico e térmico, pois o concreto é um tipo de isolante melhor que os tijolos convencionais.
Para conseguir esse acabamento é necessário garantir os melhores materiais para a sua obra, a Coplas está aqui para isso, nós temos camisas plásticas e espaçadores plásticos ideais para sua obra, entre eles estão:
- GTD – Pino com trava:
Centraliza as armaduras entre os painéis e garante o cobrimento.
- PT – Posicionador de tubulação:
Posiciona os tubos de água e eletrodutos, impede o engasgamento do conduíte, preserva a livre passagem elétrica e evita que os tubos e eletrodutos se desloquem e encostem nas fôrmas durante a concretagem.
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Desvantagens
Assim, como todo método de construção, a parede de concreto moldada “in loco” também possui uma característica negativa:
Custo alto das reformas e fôrmas
Caso o comprador queira fazer uma reforma estrutural na casa, o custo será elevado, pois as paredes de concreto possuem alta resistência, gerando um trabalho intenso para quebrá-las. Além disso, as fôrmas também possuem um custo alto, elas variam conforme o tipo de construção, tendo suas dimensões e encaixes definidos, especialmente, para cada obra.
Para evitar esses gastos extras, essa técnica é indicada para formas que poderão ser aproveitadas em outras unidades, como construção de casas e prédios de condomínio.
Componentes utilizados nas paredes de concreto feitas “in loco”
Concreto
Nas paredes moldadas “in loco” existem materiais e componentes específicos que devem ser utilizados na composição do concreto. Por isso, os tipos mais indicados são:
- Concreto celular – Tipo L1
- Concreto com agregados leves ou com baixa massa específica – Tipo L2
- Concreto com alto teor de ar incorporado – até 9% – Tipo M
- Concreto convencional ou concreto autoadensável – Tipo N
Todos eles trazem inovações tecnológicas, possuindo resistência à segregação, fluidez e alta durabilidade.
Armação
No sistema de parede de concreto “in loco” a armação tem como função:
- Controlar a retração do concreto
- Estruturar e fixar as tubulações de gás, elétrica e hidráulica feitas anteriormente
- Resistir aos esforços de flexo-torção nas paredes
Mão de obra
Essa é a característica principal para garantir uma parede de concreto de qualidade, também sendo uma das dificuldades para essa técnica ser a mais utilizada no Brasil, pois muitas vezes os pedreiros não possuem experiências com essas técnicas, devido à falta de treinamento.
Por isso, é importante investir na instrução para os profissionais se tornarem operários multifuncionais que consigam prosseguir com todas as tarefas necessárias como armação, instalação das tubulações, montagem de fôrmas, concretagem e desforma.
Quais os tipos de fôrmas para a parede de concreto?
Fôrmas metálicas
Elas utilizam alumínio para a sua fabricação, possuem boa qualidade superficial que ajudam a manter um acabamento, além de garantir a alta produtividade da construção. Sem contar que esse estilo de forma é extremamente sustentável e prática, seus moldes são leves e recicláveis, ajudando a construtora a economizar recursos e há grande facilidade de transportá-lo pelo canteiro de obras.
Fôrmas de plástico
Este tipo de molde é feito de plástico reciclável, ele fica em contato direto com a peça de concreto e sua sustentação é feita por meio de estruturas metálicas. Sua forma é resistente e sustenta com eficiência altas cargas de concreto.
Fôrmas mistas
Sua estrutura é feita de quadros metálicos (aço ou alumínio), chapas de madeira compensada ou material sintético. A vantagem desse tipo de fôrma é que suas medidas podem ser adaptadas conforme o projeto, porém ela é mais pesada que as outras formas e suas chapas de madeira compensadas devem ser trocadas a cada 30 dias.
Fôrmas trepantes
Estas fôrmas são muito utilizadas em edifícios com diversos pavimentos, elas são moldadas com painéis de grandes dimensões, diminuindo as etapas de montagem e diminuindo o tempo necessário para passar para o próximo pavimento. Além de aumentarem a produtividade da construção, pois podem ser transportados de uma só vez.
A Coplas possui todos os materiais necessários para sua obra
Como você pode perceber, a parede de concreto “in loco” é a melhor maneira de aumentar a sua produtividade, lucro e garantir mão de obra qualificada para a sua construção. Mas para utilizar esse sistema é necessário possuir os melhores materiais para garantir a qualidade e o acabamento na sua construção.
Para isso, você deve contar com a Coplas! Nós temos tudo que você precisa para a sua construção. Através do nosso site você encontra diversas matérias essenciais para deixar sua parede de concreto com a geometria e acabamento perfeito, como espaçadores plásticos e camisa para gravata.
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